Scrubber per aria per abbattimento H2S

RUH2S

CATEGORIA TRATTAMENTO ODORI
TIPOLOGIA DEODORIZZATORI


Usando un sistema di captazione dell’aria inquinata e un trattamento con scubber tipo RUH2S si evitano sia i problemi sanitari sia la svalutazione immobiliare dell’area in cui è presente la fonte di cattivi odori.


Lo scrubber per il trattamento degli odori tipo RUH2S è costituito principalmente da: due torri in serie di abbattimento chimico di H2S costituito da un raccordo inferiore di ingresso aria; da un set di materiale di riempimento necessario per distribuire e mettere in contatto l’aria in entrata che scorre verso l’alto e il liquido di lavaggio che scende verso il basso, ottimizzando il massimo contatto; un’idonea struttura portante per il materiale di riempimento; un distributore del liquido di lavaggio opportunamente progettato, posizionato nella parte superiore della colonna, che irrora il liquido sulla sommità dello strato del materiale di riempimento; pompe per liquido di lavaggio; indicatori visivi di livello; misuratori di livello necessari per controllare e proteggere le rispettive pompe del liquido di lavaggio contro il funzionamento a secco; aspiratore centrifugo utilizzato per aspirare l’aria inquinata e convogliarla verso lo scrubber; sistema di stoccaggio e dosaggio di soda caustica; sistema di stoccaggio e dosaggio di ipoclorito di sodio; indicatori di portata di ricircolo; separatore di gocce a pacco in uscita dallo scrubber; camino di scarico.


Il sistema di trattamento odori consiste nella rimozione o nella trasformazione dei composti odorigeni in modo da ridurne le concentrazioni al di sotto della soglia di percezione. Questo risultato è facilmente raggiunto con l’utilizzo del sistema tipo RUH2S. Nel momento in cui lo scrubber chimico è attivato da un segnale proveniente dalla camera di controllo o dal comando sul quadro locale, l’aspiratore viene immediatamente attivato al fine di aspirare l’aria da trattare e inviarla al sistema di deodorizzazione. Le pompe del liquido di lavaggio sono anch’esse immediatamente attivate e iniziano a pompare il liquido di lavaggio (solo soda caustica nel primo comparto di processo, soda caustica e ipoclorito di sodio nel secondo comparto di processo). I distributori disperdono il liquido di lavaggio in una pioggia di gocce sottili che cadono sul materiale alveolare di riempimento delle torri. L’aria in ingresso da trattare entra nella torre di lavaggio dalla connessione della torre con la mandata della soffiante, posta nella parte inferiore della prima torre. In seguito l’aria fluisce verso l’alto nella prima torre, passando attraverso la struttura di supporto. Quando l’aria passa attraverso il materiale di riempimento viene ulteriormente distribuita nel volume della colonna entrando a contatto con il liquido di lavaggio, che scorre verso il basso. In questo volume di contatto avviene l’abbattimento chimico. L’aria si muove verso la parte superiore della colonna, mentre il liquido di lavaggio scende, attraversando la struttura di supporto per poi ricadere nella vasca di raccolta del liquido di lavaggio. L’aria da trattare viene inviata alla seconda torre di processo dello scrubber attraverso un collettore di servizio che collega il raccordo di uscita della prima torre al raccordo di ingresso della seconda torre. Il secondo comparto opera nello stesso modo del primo ma con caratteristiche del liquido di lavaggio differenti. L’aria in uscita dalla seconda torre, attraversa il separatore di gocce e ormai depurata fuoriesce dalla sommità dello scubber attraverso all’apposito camino.

PUNTI DI FORZA

semplicità costruttiva e di funzionamento

ridotto spazio occupato

possibilità di gestire il processo in totale autonomia computerizzata

costi operativi bassi

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