Laveur pour l’élimination du CI2 dans l’air

RUCl2

CATÉGORIE TRAITEMENT ODEURS
TYPOLOGIE DESODORISEURS


Le chlore gazeux nuise à la santé et irrite les voies respiratoires même à de très faibles concentrations. Il faut donc éviter que l’air pollué par le chlore gazeux se répandre dans l’environnement. L’utilisation d’un système de captation de l’air pollué par le chlore gazeux et un laveur du type RUCI2 permet d’éviter à la fois les problèmes sanitaires et juridiques.


Le laveur du type RUCI2 pour le traitement de chlore gazeux est constitué de : deux tours de réduction des produits chimiques CI2 en série, constituées d’un raccord d’entrée d’air en bas; un ensemble de matériau de remplissage nécessaire pour répartir et mettre en contact l’air entrant – qui glisse vers le haut – et le liquide de lavage – qui glisse vers le bas– en optimisant le contact maximal; une structure de support appropriées pour le matériau de remplissage; un distributeur de liquide de lavage bien conçu, placé dans la partie supérieure de la colonne, qui pulvérise le liquide au-dessus du matériau de remplissage; pompes pour le liquide de lavage; indicateurs visuels de niveau; indicateurs de niveau nécessaires à contrôler et protéger les relatives pompes pour le liquide de lavage contre le fonctionnement à sec; aspirateur centrifuge pour aspire l’air pollué et l’acheminer vers le laveur; un système de stockage et dosage de la soude caustique; indicateurs de débit de recirculation; séparateur de gouttelettes à la sortie du laveur; cheminée d’évacuation.


Lorsque le laveur chimique est activé par un signal provenant de la chambre de contrôle ou de capteurs de fuite de chlore, l’ aspirateur est activé tout de suite afin d’aspirer l’air contaminé à l’intérieur du système de lavage. Même la pompe pour le liquide de lavage est immédiatement activée et elle pompe ce liquide (c’est-à-dire solution de sodium) du bas du réservoir vers le haut de chacune de deux tours de lavage, où les distributeurs dispersent le liquide de lavage sous forme de fines gouttes qui tombent sur le matériau alvéolaire de remplissage. L’air entrant à traiter entre dans la première tour de lavage par la bride de raccordement de la conduite d’aspiration. Ensuite, l’air glisse vers le haut dans la première tour, à travers la structure de support, qui a été conçue pour améliorer la distribution de l’air. Lorsque l’air traverse le matériau de remplissage, elle est répartie dans le volume de la colonne et se met en contact avec le liquide le lavage qui s’écoule vers le bas. Dans ce volume de contact s’effectue la réduction chimique. Après le nettoyage, l’air se déplace vers le haut de la colonne, tandis que le liquide de lavage descend, traverse la structure de support et retombe, ensuite, dans le réservoir du liquide de lavage. L’air à traiter est envoyé à la deuxième tour de traitement par un collecteur de service qui relie le raccord de sortie du premier stade (partie supérieure du premier compartiment) au raccord d’entrée du second stade (partie inférieure du troisième compartiment). La deuxième tour travaille de la même façon que la première. Le raccord de sortie de la deuxième tour est aussi la sortie du laveur. L’air qui s’élève du sommet de la deuxième tour est filtré par un séparateur de gouttes qui élimine tout le liquide de lavage finement dispersé.

ATOUTS

SIMPLICITÉ DE CONSTRUCTION ET FONCTIONNEMENT

RÉDUCTION DE L’ESPACE OCCUPÉ

POSSIBILITÉ DE GÉRER LE PROCESSUS EN TOTALE AUTONOMIE INFORMATISÉE

FAIBLES COÛTS D’EXPLOITATION

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