Lavador de gases para la reducción de Cl2

RUCl2

CATEGORÍA TRATAMIENTO DE OLORES
TIPOLOGÍA DESODORANTES


El gas cloro representa un daño para la salud y es muy irritante para las vías respiratorias incluso en concentraciones muy bajas; por lo tanto, es necesario evitar que el aire contaminado por el gas cloro se difunda en el medio ambiente. El uso de un sistema de captación del aire contaminado con gas cloro y un tratamiento con depuradores del tipo RUCI2 evita tanto los problemas sanitarios como los legales.


El lavador de gases para el tratamiento de gas cloro del tipo RUCI2 está constituido, esencialmente, por: dos torres de reducción química de CI2 constituido por una conexión inferior para la entrada del aire; un conjunto de material de contención necesario para distribuir y poner en contacto el aire entrante que fluye hacia arriba y el líquido de lavado que fluye hacia abajo, optimizando el máximo contacto; una estructura de soporte adecuada para el material de contención; un distribuidor del líquido de lavado adecuadamente diseñado, situado en la parte superior de la columna que rocía el líquido sobre la cumbre del material de contención; bombas para el líquido de lavado; indicadores visuales de nivel; medidores de nivel necesarios para controlar y proteger las bombas del líquido de lavado contra el funcionamiento en seco; ventilador centrifugo para aspirar el aire contaminado con el cloro y transportarlo hacia el depurador; sistema de almacenaje y dosificación de la sosa caustica; indicadores de caudal de recirculación; separador de gotas a la salida del depurador; chimenea de escape.


Una señal procedente de la sala de control o de los sensores de fuga de cloro activa el lavador químico; al mismo tiempo, también el ventilador se activa inmediatamente para aspirar el aire contaminado hacia el sistema de lavado. También la bomba del líquido de lavado se activa inmediatamente y bombea este líquido (es decir solución de sodio) desde el fondo de la pila hasta la cumbre de cada una de las dos torres de lavado, donde los distribuidores dispersan el líquido de lavado en una lluvia de finas gotas que caen sobre el material alveolar que llena las torres. El aire a tratar entra en la primera torre de lavado desde la brida de conexión para la tubería de aspiración. Luego, el aire fluye hacia arriba en la primera torre, pasando por la estructura de soporte, diseñada por una mejor distribución del aire. Al pasar por el material de contención, el aire se distribuye de manera uniforme en el volumen de la columna, poniéndose en contacto con el líquido de lavado, que fluye hacia abajo. En este volumen de contacto tiene lugar la reducción química. Inmediatamente después de la limpieza, el aire se mueve hacia arriba en la columna, mientras que el líquido de lavado baja, pasando por la estructura de soporte y, por fin, vuelve a caer en la pila de contención del líquido de lavado. El aire a tratar se envía a la segunda torre a través de un colector de servicio que conecta el empalme de salida del primer estadio (parte superior del primer compartimento) con el empalme de entrada del segundo estadio (parte inferior del tercero compartimento). La segunda torre funciona de la misma manera que la primera. El aire que sale de la segunda torre es filtrado por parte de un eliminador de gotas, que elimina el líquido de lavado finamente disperso.

VENTAJAS

SIMPLICIDAD DE CONSTRUCCIÓN Y FUNCIONAMIENTO

PEQUEÑO ESPACIO OCUPADO

POSIBILIDAD DE CONDUCIR EL PROCESO EN TOTAL AUTONOMÍA INFORMÁTICA

BAJOS COSTES DE FUNCIONAMIENTO

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