Usine
L’usine de production ouvert en 2006 est de propriété de la société et il est exclusivement utilisée pour la production des produits SERECO pour le traitement des eaux.
La section de production est équipée avec machines automatiques dédiées à la coupe, le pliage et le soudage MIG et TIG ainsi que, pour certains procédés, de type automatique robotisé.
Le dessablage est effectué dans un environnement climatisé et en conformité avec les normes de santé et environnementaux. Toutes les opérations se déroulent toujours dans le respect des réglementations sanitaires et environnementales.
Les soudeurs SERECO sont tous qualifiés par importants instituts de formation et qualification Internationale et tout le personnel est qualifié et participe régulièrement à des cours de recyclage et sécurité.
Le dessablage est effectué dans un environnement climatisé , la peinture est effectuée dans un environnement pressurisé, le décapage est effectué dans un environnement aéré. Toutes les opérations se déroulent toujours dans le respect des réglementations sanitaires et environnementales.
L’entrepôt des matières primaires, semi-transformées et finies est de 2000 m2 et il est organisé selon des principes modernes et informatisés et il est équipé avec systèmes de manutention spéciaux.
La section inspection et essai est équipée avec des équipements pour la mesure et la vérification mais aussi d’un réservoir dédiée et équipée pour effectuer la vérification des systèmes d’aération, mélange, contrôle de niveau, pompage et d’autres.
Les zones de chargement sont équipées avec chariots élévateurs et systèmes de chargement de containers qui peuvent offrir à tous nos clients le service de chargement de marchandises pour le transport.
indoor
12060 mètres carrées
Une section dédiée exclusivement à la production d'acier inoxydable et d'aluminium pour éviter la contamination par le fer
Une section pour la production en acier au carbone
Une section pour la fabrication mécanique
Une cabine de sablage selon la réglementation européenne
Une cabine de peinture conforme à la réglementation européenne
outdoor
8000 mètres carrés
Contrôles et essais
Stockage temporaire
Installations de chargement
Routes et autres services
Zone de décapage et de passivation
Ingénierie
Intégration verticale
Maximiser les standards de qualité a été toujours un objectif principal pour SERECO. Un objectif qui a été pleinement atteint grâce à une choix réussie dans le temps: gérer directement chaque phase du processus de production.
SERECO développe et contrôle à son intérieur toutes les actions qui conduisent au produit finale: de la conception à la l’ingénierie, à la réalisation du produit fini, en utilisant pour certains biens et services des fournisseurs qualifiés. De cette façon SERECO est capable de contrôler au 100% qualité et temps de réalisation de toutes les solutions proposées.
L’attention qui on met dans la plus petite et simple des machines réalisées est très élevée parce qu’il sera partie d’une station complexe conçue pour obtenir, au mieux des ressources disponibles, le traitement de l’eau, soit traitement des eaux potables, soit traitement des eaux usées.
Applications
Les secteurs d'application des produits SERECO sont nombreux et couvrent tous les processus de traitement des eaux usées et de l'eau et toutes les étapes de traitement. Concevoir nos produits, les tester, les améliorer et les mettre à jour en permanence est le cœur de métier de l'entreprise, c'est à cela que l'entreprise consacre sa meilleure énergie et son sens stratégique.
Processus
Les produits SERECO sont conçus et fabriqués pour être appliqués dans de nombreux processus de traitement. Pour les prises d'eau pour le dessalement, le refroidissement et le traitement de l'eau, nous pouvons fournir des batardeaux, des vannes pour intercepter et réguler le niveau d'eau, ainsi que des dégrilleurs et des trash rake et des filtres pour l'élimination mécanique de la partie solide. Pour le traitement primaire de l'eau, nous pouvons fournir des mélangeurs pour le mélange rapide, la floculation, des clarificateurs mécaniques et lamellaires pour le traitement de l'eau. Tous les procédés de traitement des eaux usées tels que les aérateurs pour boues activées, les décanteurs pour SBR, les prétraitements spécifiquement conçus pour les MBR, les prétraitements et les traitements secondaires avec toutes les fonctionnalités les plus avancées pour minimiser la consommation d'électricité, réduire l'espace utilisé et éliminer l'utilisation de produits chimiques en plus du application simple et fonctionnelle des systèmes de désodorisation. Pour le traitement des boues, nous pouvons fournir des technologies et des équipements pour l'épaississement des boues, la déshydratation mécanique et solaire, la digestion avec la production de gaz méthane et donc d'électricité. Pour les processus de désodorisation, nous fournissons des systèmes de biofiltre et de biotrickling, du charbon actif et un épurateur chimique.
Certifications
Qualité
ISO 9001:2015
SERECO considère la qualité, certifié depuis 1997, un élément centrale de sa stratégie et promeut l’engagement vers la Qualité à tous les niveaux de l’Organisation; elle se concentre sur le développement constant de la logique d’ amélioration continue de son produit à travers toutes les phases du processus de l’entreprise, visant à atteindre une stabilité d’entreprise et une pleine satisfaction du Client soit à l’intérieur soit à l’extérieur.
SERECO place les clients internes et externes au centre de ses activités et du développement constant de la logique d'amélioration continue de ses produits et processus métiers. Il devient donc important de le connaître en profondeur, de lui fournir des produits et services qui répondent à ses besoins et d'obtenir sa satisfaction maximale et entière.
Sécurité
ISO 45001:2018
UNI ISO 45001:2018 SERECO s'engage à rechercher les meilleures conditions possibles de Santé et de Sécurité au Travail (SST) en référence aux principes de prévention et d'amélioration continue et de manière appropriée à la nature et à l'entité des risques en présence.
La responsabilité dans la gestion de la SST concerne l'ensemble de l'organisation, de l'employeur à chaque employé ; chacun est appelé à apporter sa contribution active, selon ses fonctions et ses compétences.
L'entreprise promeut toute activité visant à s'assurer que ses produits et opérations ne présentent pas de risques significatifs pour la santé et la sécurité au travail des ressources humaines.
Environnent
ISO 14001:2015
DIN EN ISO 14001:2015 SERECO a obtenu la certification de son système de gestion de l’environnement conformément à la norme ISO 14001 :2015. SERECO, en effet, reconnaît dans la gestion de l’environnement l’une des priorités de l’entreprise les plus importantes et un facteur clé dans l’amélioration du niveau de qualité de la vie soit dans la même entreprise soit dans les communautés voisines. Elle s’efforce, comme dans ses possibilités, d’obtenir une meilleure performance environnementale afin de minimiser les risques pour l’environnement. La gestion de l’environnement devient officiellement un élément centrale pour SERECO et important pour son activité industrielle comme la productivité, l’efficacité, la qualité, la sécurité et la santé et le développement technologique.
La Politique Environnementale de l’Entreprise vise à l’amélioration continu de ses performances environnementales en identifiant les aspects avec impacte direct et indirect et en assurant la conformité avec la législation environnementale de compétence. Tous les événements qui dérivent du cycle de production (aspects environnementaux) qui peuvent comporter des impacts environnementaux significatifs ont été soigneusement considérés et évalués.
Certification SOA
SERECO, en outre, possède l’Attestation SOA pour l’exécution des travaux publiques, relatifs à la conception et construction des stations de traitement des eaux potables et des eaux usées, la réalisation des œuvres d’égout, correspondants aux catégories OS22 class. VII et OG6 class. IV.
Soudage
EN ISO 3834-2
L'usine de production de SERECO a été soumise à un processus de vérification minutieux par SGS Italia afin de démontrer la conformité aux normes et enfin d'obtenir la certification EN ISO 3834-2, UNI EN 1090-1 qui sont intégrées dans le système de gestion de la qualité UNI EN ISO 9001 déjà mis en place dans l'entreprise depuis des années.
Pour la certification EN ISO 3834-2, la partie 2 est la plus complexe de la série 3834 et exige que le processus de soudage soit effectué dans l'usine de production conformément aux normes de qualité qui garantissent l'efficacité et la rentabilité des processus et des procédures au-delà que la sécurité du personnel hautement qualifié impliqué et nécessite le respect des modes opératoires de soudage qualifiés (WPS) pour les constructions assemblées en acier, inox et aluminium.
Charpenterie
EN 1090-1:2009 + A1:2011
La certification UNI EN 1090-1 est la norme harmonisée qui prévoit les exigences pour le marquage CE, conformément au règlement européen n. 305/2011 (CPR, Règlement sur les produits de construction) des structures en acier et en aluminium, avec une attention particulière à la documentation de qualification et de traçabilité réelle des produits, et aux tests d'acceptation requis.
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